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        合金元素在鋼中的作用

        點擊次數:2525 更新時間:2012-12-18

         

        Mn

        1、在低含量范圍內,對鋼具有很大的強化作用,提高強度、硬度和耐磨性

         

        2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性

         

        3、稍稍改善鋼的低溫韌性

         

        4、在高含量范圍內,作為主要的奧氏體化元素

         

        Si

        1、強化鐵素體,提高鋼的強度和硬度

         

        2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性

         

        3、提高鋼的氧化性腐蝕介質中的耐蝕性,提高鋼的耐熱性

         

        4、磁鋼中的主要合金元素(含量在0.40%范圍內時,改善熱裂傾向,含量高時,易形成柱狀晶,增加熱裂傾向。)

         

        Cr

        1、在低合金范圍內,對鋼具有很大的強化作用,提高強度、硬度和耐磨性

         

        2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性

         

        3、提高鋼的耐熱性

         

        4、在高合金范圍內,使鋼具有對強氧化性酸類等腐蝕介質的耐腐蝕能力

         

        Mo

        1、 強化鐵素體,提高鋼的強度和硬度

         

        2、 降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性

         

        3、 提高鋼的耐熱性和高溫強度

         

        Ni

        1、 提高鋼的強度,而不降低其塑性,改善鋼的低溫韌性

         

        2、 降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性

         

        3、 擴大奧氏體區,是奧氏體化的有效元素

         

        4、 本身具有一定耐蝕性,對一些還原性酸類有良好的耐蝕能力

         

        Al

        1、 煉鋼中起良好的脫氧作用

         

        2、 細化鋼的晶粒,提高鋼的強度

         

        3、提高鋼的抗氧化性能,提高不銹鋼對強氧化性酸類的耐蝕能力

         

        RE

        1、煉鋼中起脫硫、去氣、凈化鋼液作用

         

        2、細化鋼的晶粒,改善鑄態組織

         

        S:

         

        1 硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界,降低鋼的力學性能,制鋼含硫量一般應限制在0.04%以下。

         

        2、 在機械制造中,有時為了改善某些鋼的切削加工性能,人為將含硫量提高,以形成硫化物,起中斷基體連續性的作用。

         

        3、 硫含量的提高,增加鑄件熱裂傾向。

         

         

        H:

        煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫

        鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高,在緩慢凝固條件下,氫以針孔形態析出。快速凝固時,析出氫在鐵的晶格內造成高應力狀態,導致脆性。

         

         

        N:

        煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮

        1、 鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出,并與鋼中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮休物多時,會使鋼的塑性和韌性降低。

         

        2、 氮屬于擴大奧氏體區元素,在鋼中可部分代替鎳的作用,是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素,,在超低碳不銹鋼中,可代替碳的作用,提高鋼的強度。

         

         

        O:

         

        1、 鋼液中溶解的FeO 在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起反應,生成一氧化碳氣泡,在鑄件中造成氣孔。

         

        2 鋼液凝固過程中,FeO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處,降低鋼的性能。

         

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